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问题指南

成形不良

熔合线

熔合线是指2个以上的流体先端(flow-front)会合时产生的V字形缺口的丝状细线痕。

现象
  • 熔合线是指2个以上的流体先端(flow-front)会合时产生的V字形缺口的丝状细线痕。
  • 在镶嵌、方格或者多个浇口的情况下势必产生熔合线
原因
成形品的形状
模具
模具
成形机
  • 孔(格子、圆孔、角孔)
  • 厚度差别(厚度不同)
  • 流动性(粘度)
  • 模具温度
  • 浇口(个数、位置)
  • 排气孔(方式、位置)
  • 冷却管配置(模具温度分布)
  • 性能(精度、应答性)
  • 注射、可塑化
对策

目前尚没有理论性的解决办法,为此应尽可能控制在最低限度, 或者必要时采取将其从商品面上移动到侧面等措施。 另外,通常不太了解的人有可能误认为是裂缝。应力集中的部位很有可能导致产生强度问题,因此从商品规格上考虑同样需要事先研究对策。

 

减少熔合线的成形条件

 
  • 树脂温度 - 高
  • 模具温度 - 高
  • 注射速度 - 慢
    1. * 如果加快注射速度,熔合线将会变得不明显(深度变浅),但长度将有增加倾向。
  • 保持压力 - 高
    1. * 熔合的V字形缺口的压缩效果使得熔合线变得不明显。

验证 : 减轻熔合线最有效的是模具温度

照片:延性断裂 照片:延性断裂断面
普通成形
模具温度 40℃
熔合部位(中央)
宽度:大约10μm
深度:大约120μm
快速heat/cool(加热、冷却)成形
模具温度 100℃
熔合部位(中央)
肉眼看不见
!

弊司对于使用弊司的原料、或者根据弊司提议的任何信息而生产的用户产品的品质及安全性不作保证。
请用户自行判断是否适用于贵司的产品。也请注意法律规制以及工业产权等事宜。

现象
  • 熔合线是指2个以上的流体先端(flow-front)会合时产生的V字形缺口的丝状细线痕。
  • 在镶嵌、方格或者多个浇口的情况下势必产生熔合线
原因
成形品的形状
模具
模具
成形机
  • 流动性(粘度)
  • 模具温度
  • 浇口(个数、位置)
  • 排气孔(方式、位置)
  • 冷却管配置(模具温度分布)
  • 性能(精度、应答性)
  • 注射、可塑化
  • 性能(精度、应答性)
  • 注射、可塑化
对策

目前尚没有理论性的解决办法,为此应尽可能控制在最低限度, 或者必要时采取将其从商品面上移动到侧面等措施。 另外,通常不太了解的人有可能误认为是裂缝。应力集中的部位很有可能导致产生强度问题,因此从商品规格上考虑同样需要事先研究对策。

 

减少熔合线的成形条件

 
  • 树脂温度 - 高
  • 模具温度 - 高
  • 注射速度 - 慢
    1. * 如果加快注射速度,熔合线将会变得不明显(深度变浅),但长度将有增加倾向。
  • 保持压力 - 高
    1. * 熔合的V字形缺口的压缩效果使得熔合线变得不明显。

验证 : 减轻熔合线最有效的是模具温度

照片:延性断裂 照片:延性断裂断面
普通成形
模具温度 40℃
熔合部位(中央)
宽度:大约10μm
深度:大约120μm
快速heat/cool(加热、冷却)成形
模具温度 100℃
熔合部位(中央)
肉眼看不见
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请用户自行判断是否适用于贵司的产品。也请注意法律规制以及工业产权等事宜。

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